Lignocam

Trois arguments pour un système de programmation:

Contrairement au métal, le bois est anisotrope. Ce qui implique qu’un façonnage en bois de bout (par exemple un mi-bois en extrémité de pièce) ne peut pas être usiné de la même façon qu’un façonnage longitudinal (délardement). Cette composante ne se retrouve pas dans le domaine mécanique.
Si l’industrie mécanique a basé sa réussite sur la production de grandes séries de pièces, le charpentier, l’escaliéteur intéressent leurs clients par leur production à l’unité, à façon. Autrement dit, un fichier de programmation (code ISO) est à usage unique.
Il n’y a pas de structure bois à grande portée sans contre-flèche. Cette déformation n’est généralement pas dessinée dans le logiciel de dessin (CAD-DAO) mais elle est appliquée au niveau du bureau des méthodes, juste avant la production. Cette caractéristique de la construction en bois n’est pas gérée par la plupart des logiciels de programmation. A savoir : un code ISO fait pour un porteur droit ne peut pas être récupéré pour produire le même porteur mais contre-fléché.

Création

La filière du bois s’est dotée d’une multitude de machines à commande numérique (CNC). Ces machines spécifiques à la transformation du bois ont profité de l’expérience acquise dans le domaine de la mécanique et sont devenues perfectionnées, performantes et rapides grâce à l’apport du savoir-faire des professionnels du bois.

Mais le bilan actuel est le suivant :
Si les moyens de production numériques se sont bien adaptés au matériau bois, les moyens de programmation utilisés dans le domaine mécanique s’avèrent par contre inadaptés.

Ils se basent pour la plupart sur des données bidimensionnelles (DXF) avec une profondeur et de ce fait nécessitent beaucoup de temps pour définir les trajets d’outils, les angles de broches, le nombre de passes. Il y a trois raisons qui peuvent expliquer ce bilan.

NOUS, CHARPENTIERS DE FORMATION, DÉVELOPPONS DEPUIS 1997 UN LOGICIEL QUI RÉDUIT QUASI À NÉANT LES HEURES FASTIDIEUSES ET IMPRODUCTIVES DE PROGRAMMATION. SES PRINCIPAUX AVANTAGES SONT LES SUIVANTS :

Les avantages:

Interprétation de données tridimensionnelles (BTL) caractéristiques au bois provenant des principaux logiciels de CAD-DAO employés dans l’industrie du bois.
- A la lecture du fichier BTL, vos façonnages comme la coupe d’empannon avec sa queue d’aronde, l’engueulement et le délardement de votre arêtier sont reconnus et interprétés comme tel par LIGNOCAM. Aucune saisie d’information n’est nécessaire
Attribution instantanée de stratégies d’usinage aux façonnages et génération immédiate du code ISO sans aucune intervention de l’utilisateur.
- LIGNOCAM analyse votre coupe d’empannons, recherche la meilleure façon de l’usiner, la position idéale de la pièce sur la machine et contrôle les capacités de l’outillage. Si aucune collision n’est détectée, Lignocam en fait autant avec les autres façonnages, optimise les
Contre-fléchage et mise-à-jour dynamique du fichier de programmation (code ISO).
- Le délardement rectiligne de votre arêtier et les éventuels perçages seront contre-fléchés et le code ISO adapté en temps réel. Si la machine le permet, LIGNOCAM prévoit même un sciage du délardement courbe.
Assistance technique assurée par des professionnels compétents (charpentiers, menuisiers), mises à jour en ligne et développement en synergie avec les clients.
- Avertissement dès qu’une mise à jour est en ligne, intervention à distance sur votre poste (télé maintenance), organisation de réunions d’utilisateurs.

Etymologie

LIGNO: Du latin lignosus, de lignum, bois n.m. Substance solide et ligneuse des arbres
CAM: Computer aided manufacturing